煤矸石充填技术方案

2015-03-23 18:02:00
haitong
原创
3133
摘要:煤矸石充填技术方案

煤矸石充填技术方案:

(一)工艺流程及设备选择

⒈ 工艺流程

矸石自煤矸仓       胶带输送机      破碎机       搅拌机      输送泵       输送管      缓冲仓(接力输送泵       输送管)       回采工作面      采空区。

 

即:煤矸石由矸石仓用胶带输送机运至破碎机喂料口进行粉碎,粉碎的矸石进入搅拌机,搅拌机加水搅拌后,进入输送泵,泵将搅拌好的水和矸石(为防止堵管和增加充填体的强度需加入适量粉煤灰)经管道将矸石送至回采工作面(或中间加一台泵接力输送)进行充填。煤矸石破碎前必须应用除铁设备进行除铁。破碎后的矸石也可以通过溜子或皮带运至搅拌机内。

若实行全面充填,则系统充填能力需达到100m3/h,若走向条带充填,系统充填能力达到50m3/h即可。

煤矸石充填工艺

工作面推进一个循环,自下而上或自上而下移架时,打开移架处支管阀门,开启充填泵,随移架随充填,可同时打开2-3个阀门,利用泵的压力将充填料填满采空区(支架后方需提前挡设挡矸皮子)。

从充填工艺上看,该充填方式基本上不影响回采工作面的推进速度。

 

留巷煤矸石充填:

在工作面端头所留巷道采空区侧利用大块矸石或袋装矸石垒砌2-3m宽矸石带,矸石带内使用泵送充填矸石填缝,矸石带靠近巷道侧用喷浆机喷射砼,砼厚度100-200mm,使矸石带矸石成为一个墙体,同时也防止漏风。矸石带以里采空区内采用综采支架后泵送矸石充填。

 

 

 

对煤矿的意义

①可为矿床开采的整体安全提供支撑。

            

             地下资源的开采对地下原有物质组成形态、原岩应力场、地下水流场等不断进行破坏并达到新的平衡。当这一过程在设定控制范围内时,其生产过程是安全的。但这一过程一旦失控,则将发生诸如冒顶、突水、地表塌陷、泥石流或地表水涌入井下、大规模地压活动等安全事故。这些安全事故的发生均与采空区的存在具有密切的联系。如对采空区进行高质量充填并充分接顶,上述安全事故可得到有效的防控。

②可有效地保护矿区及周边生态环境。

          对采空区进行高质量充填并充分接顶,矿区地表可得到有效保护。尾砂或废石是矿山首选的充填料,所以充填采矿法还给尾砂及废石等提供了最为有效的大宗资源化综合利用途径,可大幅度降低尾砂及废石堆放占地,减少对矿区及周边环境的污染和破坏。在尾砂产率较低的条件下(≤35%),还可实现尾废零排放。

 

③地下矿产资源可得到充分回收利用。

           充填采矿法可适用各种不同的矿体赋存形态及复杂的开采技术条件,从而最大限度地回收地下矿石资源。与崩落法相比,充填采矿法可降低矿石损失及贫化1015%以上,与空场法相比,充填采矿法可降低矿石损失2030%。对于高品位及高价值矿床,采用特殊的采矿方法及高质量充填,可使矿石回收率达到95%以上。

④可提高矿床开采全过程的技术经济指标。

           矿石回收率的提高可延长矿山服务年限,从而提高整体矿床开采的总经济效益。矿石贫化率降低可提高矿石入选品位及精矿产量,从而提高矿山年度经济效益

 

 

 

充填方式选择及充填系统设计要素

         关于充填材料及充填方式目前国内外还没有统一的分类方法,一般可按以下要素分类:是否添加水泥或其它胶结剂:   胶结充填或非胶结充填;  

所用的充填材料粒径:   细集料或粗集料充填;

充填料浆制备方式:     连续制备或批量制备;

充填料输送方式:       管道输送或非管道输送;

充填料浆在管道及采场的性态:

   1两相流输送、2结构流输送、3膏体输送;

 根据充填料浆输送动力来源:自流输送或泵压输送

一、产品特点          
1、本产品是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、设备必须防爆的现实而设计的新型煤矿用混凝土泵。本泵电器动力源只有一台防爆电机,其他执行机构的动作全部为液压控制和完成。
2、体积小是该泵搬运方便的显著特点。水平运输能进入1.5吨标准矿车罐笼
二、主要用途及使用范围
该泵的用途是将成品混凝土通过管道输送到浇注地点。主要用于煤矿井下硐室及巷道的混凝土浇注工程,也可用于其它工程中的混凝土输送和浇注作业。如隧道、桥涵、地面建筑等。
三、产品型号说明:
型号组成是:HBMD15/6-22S
HBM—煤矿用混凝土泵
D    — 固定式;
15/6—理论输送量(15m3/h) /泵送混凝土最大压力(6MPa);
22  —电机功率(22kW);
S    —排料口形式(S管摆阀)。
四、使用条件
1、工作环境温度为0℃~40℃,但24 h平均温度不超过35℃。非工作期间最低环境温度不低于-40℃。
2、可直接用于有防爆要求的工作场所。
3、工作时整机要水平放置,支腿支撑于坚实的地面。
4、电压波动不超过±10%,频率波动不超过±2%。
5、混凝土骨料粒度范围:卵石不大于30mm,碎石不大于25mm。
6、混凝土坍落度要求:80mm~230mm之间。
7、混凝土输送管符合JG/T95的规定。

 

 

 

项目

单位

HBMD15-6-22S

HBMD30-13-90S

HBMD60-16-110S

理论混凝土输出量

m3/h

16

33

80

最大理论泵送压力

MPa

6

13

16

分配阀形式

 

S摆阀

S摆阀

S摆阀

输送管内径

mm

125A

125A

Φ125A

最大理论输送距离水平/垂直

m

350/90

700/200

850/250

混凝土缸径×行程

mm

140×575

160×1000

200×1800

料斗容积/上料高度

m3/mm

0.3/1000

0.4/1100

0.6/1400

最大骨料尺寸

mm

30

40

40

砼塌落度范围

mm

150-200

150-200

150-200

主电机功率

kw

22

90

110

额定转速

r/min

1480

1480

1480

电压/频率

V/Hz

380/660

380/660660/1140

380/660660/1140

油箱容积

L

130

450

500

清洗方式

 

高压水洗

高压水洗

高压水洗

外形尺寸:动力部分工作装置

(长×宽×高)

mm

2550×1105×1250

2200X1075X1370

3410X1330X960

5695X1740X1231

质量(含油)

kg

1700

5000

8000

 

 

 

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